脹管工藝在電廠中有著較廣泛的應(yīng)用，通常在兩種介質(zhì)進(jìn)行熱交換時(shí)候使用。脹管工藝適用于電廠中的凝汽器、冷油器、加熱器等設(shè)備上。它是將銅管脹接在管板上，成為一個(gè)可分離冷熱工質(zhì)進(jìn)行熱交換的設(shè)備。由于脹管是靠脹管器在擴(kuò)脹作用力下使管子發(fā)生塑性變形而脹接并在管板上膨脹的一個(gè)過程，因此脹接的強(qiáng)度較低，承受壓力有限且適用范圍有限。該工藝操作簡單、成本低，又由于脹接強(qiáng)度小，容易維護(hù)，所以直到現(xiàn)在仍然采用。

   液壓脹管器主要由脹殼（維持器）、脹珠（鋼珠）、脹桿（芯軸）三元件組成。脹珠與脹桿采用Gcr15軸承鋼，脹殼采用45#中碳鋼經(jīng)熱解決工藝，進(jìn)步角度（HRC55°～60°）和韌度。脹殼上開內(nèi)八字梯形斜槽，可預(yù)防脹珠零落，工作時(shí)，將脹管器置入被脹管子內(nèi)（脹殼進(jìn)入約三分之二），推緊脹桿，逆時(shí)針位置轉(zhuǎn)動(dòng)脹桿（批量脹管應(yīng)由脹管機(jī)作能源源），脹桿牽動(dòng)脹珠，脹珠再牽動(dòng)脹殼，脹殼斜槽與管子之間發(fā)生的繚繞角牽動(dòng)脹桿在繚繞的同時(shí)沿著管子的軸線促進(jìn)；隨著帶有錐度的脹桿逐步促進(jìn)，被脹子的內(nèi)孔和外徑被逐步擴(kuò)展，使之與管板嚴(yán)密聯(lián)合，到達(dá)聯(lián)接的手段。